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常見問題
Q
怎樣使水性光油在膠印機上正常使… 展開

由于膠印是利用油水不相混溶的基本原理來實現印刷過程的,而水性光油是一種水溶性物質,使用時需用水稀釋,這與膠印原理相違背;那么,怎樣才能解決這一矛盾,使水性光油在膠印機上正常使用呢,我們通過多次嘗試,終于找到了兩種切實可行的辦法。

  所需印刷的圖文通過普通膠印油墨轉印在橡皮布上,做好規矩,然后將橡皮布上非圖文部分全部修割掉,使圖文凸起(其凸起高度為1.清洗機器。將機器上的油墨全部清洗干凈,并將水斗槽中的潤版液全部揩干。

  取消供墨裝置。將供墨裝置的傳墨輥全部拆除,使整個供墨系統處于停止狀態。

  用供水系統代替供墨系統。

  將兩根靠版水輥和一根傳水輥換成直徑為65mm的橡膠輥(不需裝上水膠套),操作時即水輥代替了墨輥,水斗槽代替了墨槽。

  此方法水性光油的傳遞路線為:水斗槽一水斗輥一傳水輥一竄水輥一PS版一橡皮布(凸起的圖文部分)一承印物。

  取消供墨裝置(操作方法同無水直接法)。

  用供水系統代替供墨系統(操作方法同無水直接法)。

  將PS版改為多層金屬凸版。

  此方法水性光油的傳遞路線為:水斗槽一水斗輥一傳水輥一竄水輯一多層金屬版(凸起的圖文部分)一橡皮布一承印物。

  不管使用以上哪種方法都必須注意:水性光油在使用時,應用軟化水或蒸餾水進行稀釋,若當批即時使用時可用自來水代替。如需干燥得更快,可用水與酒精1:1比例稀釋劑替代。稀釋率一般在10%20%(指100公斤光油加水1020公斤),不能過分稀釋,實際稀釋率及印刷粘度可根據印刷品的要求效果進行調整,加光油最好保持滿槽(以減少泡沫的產生,若有太多泡沫可往槽內加入與之配套的專用消泡劑)。由于此光油千燥速度特別快,因此,印刷完畢后應立即清洗干凈。若放置時間過長,不易清洗干凈,可用稀氨水進行清洗。


Q
小議凹版印刷中“墨杠”問題的處… 展開

解決明墨杠的方法也比較簡單。對于第一種原因,換一把刮墨刀就可以了。對于第二種,需要用較細的金屬網篩(200目左右)對印刷油墨進行過濾或者測定印刷油墨的顆粒細度(先用刮板儀將油墨刮平再用1~1 2倍放大鏡觀測單位面積或單位刻度內顆粒的多產車間內人員的流動,注意車間內灰塵的流動情況。而且凹印設備要做到經常保養,日日清理,注意設備部位的保養,防止積灰,叉車往生產車間進卷筒紙時,要及時地將卷筒紙上的灰塵清理干凈,防止在車間內揚起灰塵I每次印刷后剩余的油墨要嚴密封存,下次使用時要提前過濾(一般情況下最好不要全用舊墨印刷,可適量勾兌新墨)。

  暗墨杠較之明墨杠復雜得多,它多出現在非圖紋部分,有時突然會印出一條、甚至幾條墨線,長短粗細都不一致,有時又突然消失了,過一會兒又在別的位置出現了,沒有規律性,如果不認真觀察并分析的話,是很難處理這種暗墨杠的。我們公司在印制綠“曹州”煙標盒皮時就遇到了這種情況,我們在印刷油墨顆粒度、印刷墨槽毛刷清潔度、印刷版輥光潔度及網穴清潔度等諸多方面進行了綜合處理,收到了良好的效果。筆者認為造成暗墨杠的原因主要是印版的光潔度不夠、邵氏硬度不均勻。通常的處理辦法是用600目的水磨砂進行打磨處理,打掉印版的不潔部分,增大刮墨刀的角度(60~70度),增大刮墨刀的壓力,但刮墨刀的角度和壓力不能太大,否則會損傷印版,降低印版的使用壽命。


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基于ARM9的高解析噴碼機噴印速度… 展開

數據傳輸的過程共有4種模式,通過設置SPSTA0中的CPOL(時鐘極性)和CPHA(時鐘相位)為0或者1.筆者采用的數據流傳輸模式為CPOL為為0.主-從機的數據傳輸SPI的編程步驟設置SPI寄存器(數據傳輸速度、SPI??櫚墓ぷ鞣絞?、初始化);片選信號置0;檢查發送準備標志位的狀態是否為1,為1時,向SPI發送數據寄存器寫入數據;檢查SPI??櫚目刂萍拇嫫韉腡AGD位,根據實際情況,從讀緩沖區讀出數據;數據發送完畢時,片選信號置1. 3控制算法的實現在實際生產過程中使用高解析噴碼機時,影響噴印速度的因素主要有待噴物體的移動速度、數據流的傳輸速度和噴頭點火信號的頻率。

Q
膠印UV油墨在印刷應用過程中的特… 展開

在膠印過程中由于UV油墨具有剎時固化,應用能耗低、污染小以及印刷適性優勝等諸多優點,其已廣泛應用于膠印、柔印、凹印、網印及噴墨印刷中。


膠印UV油墨在UV油墨的應用中占領著相當大的比重,包括膠印色墨、膠印調墨油、膠印光油、膠印磨砂墨、膠印珠光墨等,其被廣泛應用于包裝印刷、書刊封面印刷、光盤封套印刷以及高質量、大批量的標簽印刷范疇。膠印UV油墨具有以下特點。


1、固化速度快:在紫外光照射下,膠印UV油墨幾秒鐘即可固化。包裝印刷經常需要印刷大面積實地,且請求較高的印刷密度,是一不得不加大墨量,這時干燥題目就變得非常重要,假如油墨干燥不好,則往往影響效力,而采用膠印UV油墨,該題目便水到渠成了。


2、防止油墨變干:膠印UV油墨可以防止油墨變干,解除了膠印機?;庇湍涓芍?。


3、對各類承印物體都具有優勝的附出力:膠印UV油墨固化時無滲透滲出,可以在非接收的承印物體上印刷。


4、改善印刷環境:由于膠印UV油墨在印刷時不須要噴粉,從而使印刷環境得到了優勝的改善,避免了由噴粉而給印刷后加工帶來麻煩。如:上光,顛膜等。


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